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超聲波金屬焊接機優點和缺點與應用范圍

時間:2020-09-20 瀏覽:
超聲波金屬焊接機優點和缺點與應用范圍
 
超聲波應用范圍:超聲波焊接機主要用于熱塑性塑料的二次連接,相比其他傳統工藝(如膠粘、電燙合或螺絲緊固等),具有生產效率高、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。
超聲波金屬焊接機
超聲波塑料焊接設備被廣泛應用于醫械、包裝、汽配、漁具等行業,如一次性輸液過濾器及血漿分離杯、自封袋、塑料酒瓶蓋、洗碗機水輪、塑料玩具、車燈、塑料假魚餌、充電器外殼和手機吊帶的焊接、一次打火機外殼的焊接等等,制造車身塑料零件,汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器,反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板;塑膠電子:預付費水表電表,通訊設備,無繩電話,手機配件,手機殼,電池殼,充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池 ,3寸軟盤,U盤,SD卡,CF卡,USB接插件、藍牙;玩具文具:文件夾,相冊,折盒,PP中空板,筆套,墨盒,硒鼓,;醫用日用:手表,廚具,口服液瓶蓋,點滴瓶蓋、手機飾件,金柔刷,日用品,衛生用品,兒童用品,空氣床墊,衣架,刀柄,園藝用品,櫥具潔具,花灑,金柔刷,淋浴頭,防偽瓶蓋,化妝品瓶蓋,咖啡壺,洗衣機、空氣除濕機,電熨斗、電水壺、吸塵器,音箱金屬面蓋及土木格柵等
 超聲波金屬焊接機
超聲波焊接機的種類有很多,按照自動化水平可以分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機。超聲波焊接機 ,那么,對于現代化企業來講,自動化水平越高越有利于企業流水線生產,所以自動焊接機的使用是企業未來的一個趨勢。超聲波焊接機 ,比起傳統的焊接技術,超聲波焊接機具有以下優勢:1、焊接速度快、焊接精度高、焊接焊點強度高2、焊接范圍廣、穩定性好、被焊接后的工件變形很小;3、焊接物表面清潔美觀、平整光滑4、不需添加焊接劑,對被加工物不產生污染、不產生有害氣體,因此是一種環保的焊接方法;5、只需提供較小的動力即可進行焊接,耗能低;6、操作簡單、成本低、效率高、密封性好。超聲波金屬焊接機優點和缺點
 
 
超聲波金屬焊接機的優點為:
 超聲波金屬焊接機
 
焊接速度快;
 
焊接強度高;
 
需要的能耗少;
 
焊接過程方便沒有污染,不需要其他輔助設備;
 
焊接設備體積較小,使用方便。
 
 
超聲波金屬焊接的缺點:
 
 
1:只能焊接鋁 鎂 銅等少量金屬;
2:只能焊接金屬薄片,金屬細線;
3:對焊接材料的形狀要求較高;
 
 
 
 
(1)、兩被焊接物體重疊,經超聲振動加壓接合成固態形式,接合時間短,且接合部分不產生鑄造組織(粗糙面)缺陷。
(2)、超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時間少,而且易于實現自動化。
(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多。
(4)、超聲焊與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理。
(6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到最低(焊區的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%),從而不使金屬結構變化,因此很適合電子領域中的焊接應用。熔合強度高;
 
 超聲波金屬焊接機
 
 
接近冷態加工、工件不退火、無氧化痕跡;
焊接后導電性好,電阻系數極低或近乎零;
對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接;
焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。
焊接無火花,環保安全。是所焊接金屬件不能太厚,焊點不能太大,需要加壓。
 
優點總結起來就是:節能、清潔、成本低、效果好、不會造成工件的破壞、焊接密實,基本能達到本體結構狀態。
 
缺點就是,對于一些異形的工件,比較難設計焊頭。

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